1. Pagrindiniai reikalavimai, keliami frezai, norint pjauti kai kurias medžiagas
(1) Didelis kietumas ir atsparumas dilimui: Esant normaliai temperatūrai, pjovimo medžiagos dalis turi būti pakankamai kieta, kad būtų galima įpjauti ruošinį;Dėl didelio atsparumo dilimui įrankis nesusidėvės ir prailgins tarnavimo laiką.
(2) Geras atsparumas karščiui: pjovimo metu įrankis generuos daug šilumos, ypač kai pjovimo greitis yra didelis, temperatūra bus labai aukšta.Todėl įrankio medžiaga turi būti gerai atspari karščiui net esant aukštai temperatūrai.Jis vis tiek gali išlaikyti aukštą kietumą ir gali tęsti pjovimą.Ši kietumo aukštoje temperatūroje savybė dar vadinama karštuoju kietumu arba raudonuoju kietumu.
(3) Didelis stiprumas ir geras kietumas: pjovimo proceso metu įrankis turi atlaikyti didelį smūgį, todėl įrankio medžiaga turi būti stipri, kitaip ją lengva sulūžti ir sugadinti.Kadangi frezą veikia smūgiai ir vibracija, frezos medžiaga taip pat turi būti tvirta, kad nebūtų lengva nusmulkinti.
2. Dažniausiai naudojamos frezavimo medžiagos
(1) Greitaeigis įrankių plienas (vadinamas greitaeigiu plienu, priekiniu plienu ir kt.), skirstomas į bendrosios paskirties ir specialios paskirties greitaeigį plieną.Jis turi šias charakteristikas:
a.Legiruojamųjų elementų volframo, chromo, molibdeno ir vanadžio kiekis yra gana didelis, o gesinimo kietumas gali siekti HRC62-70.Esant 6000C aukštai temperatūrai, jis vis tiek gali išlaikyti aukštą kietumą.
b.Pjovimo briauna turi gerą stiprumą ir kietumą, didelį atsparumą vibracijai ir gali būti naudojama gaminant įrankius su bendru pjovimo greičiu.Mažo standumo staklėse vis tiek galima sklandžiai pjauti greitaeigius plieno frezus
c.Geras proceso našumas, kalimas, apdirbimas ir galandimas yra gana paprasti, taip pat galima pagaminti sudėtingesnių formų įrankius.
d.Palyginti su cementuoto karbido medžiagomis, jis vis dar turi mažesnio kietumo, prasto raudono kietumo ir atsparumo dilimui trūkumų.
(2) Cementuotas karbidas: miltelių metalurgijos būdu pagamintas iš metalo karbido, volframo karbido, titano karbido ir kobalto pagrindu pagaminto metalo rišiklio.Pagrindinės jo savybės yra šios:
Jis gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir vis tiek gali išlaikyti gerą pjovimo našumą maždaug 800–10 000 C temperatūroje.Pjaunant, pjovimo greitis gali būti 4-8 kartus didesnis nei greitapjovio plieno.Didelis kietumas kambario temperatūroje ir geras atsparumas dilimui.Lenkimo stipris yra mažas, atsparumas smūgiams yra mažas, o ašmenis nėra lengva pagaląsti.
Paprastai naudojamus cementinius karbidus galima suskirstyti į tris kategorijas:
① Volframo-kobalto cementuotas karbidas (YG)
Dažniausiai naudojamos YG3, YG6, YG8 klasės, kur skaičiai rodo kobalto kiekį procentais, kuo daugiau kobalto, tuo didesnis kietumas, didesnis atsparumas smūgiams ir vibracijai, tačiau sumažins kietumą ir atsparumą dilimui.Todėl lydinys tinka ketaus ir spalvotųjų metalų pjaustymui, taip pat gali būti naudojamas grublėtam ir grūdintam plieno bei nerūdijančiojo plieno detalėms, turinčioms didelį poveikį.
② Titano-kobalto cementuotas karbidas (YT)
Dažniausiai naudojamos markės yra YT5, YT15, YT30, o skaičiai rodo titano karbido procentą.Po to, kai cementuotame karbide yra titano karbido, jis gali padidinti plieno sukibimo temperatūrą, sumažinti trinties koeficientą ir šiek tiek padidinti kietumą bei atsparumą dilimui, tačiau sumažina lenkimo stiprumą ir kietumą, todėl savybės tampa trapios.Todėl klasės lydiniai tinka plieninėms detalėms pjauti.
③ Bendras cementuotas karbidas
Į aukščiau išvardintus du kietuosius lydinius įpilkite reikiamą kiekį retųjų metalų karbidų, tokių kaip tantalo karbidas ir niobio karbidas, kad patobulintumėte jų grūdelius ir pagerintumėte jų kietumą kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje, atsparumą dilimui, sukibimo temperatūrą ir atsparumą oksidacijai. Tai gali padidinti kietumą. lydinio.Todėl šio tipo cementinio karbido peiliai pasižymi geresnėmis visapusiškomis pjovimo savybėmis ir universalumu.Jo prekės ženklai yra: YW1, YW2 ir YA6 ir kt., Dėl gana brangios kainos jis daugiausia naudojamas sudėtingoms apdirbimo medžiagoms, tokioms kaip didelio stiprumo plienas, karščiui atsparus plienas, nerūdijantis plienas ir kt.
3. Frezų tipai
(1) Pagal frezos pjovimo dalies medžiagą:
a.Greitaeigis plieno frezavimas: šis tipas naudojamas sudėtingesniems pjaustytuvams.
b.Karbido frezos: dažniausiai suvirinamos arba mechaniškai prispaudžiamos prie frezos korpuso.
(2) Pagal frezos paskirtį:
a.Frezos plokštumų apdirbimui: cilindrinės frezos, galinės frezos ir kt.
b.Frezos griovelių apdirbimui (arba laiptelių stalams): galinės frezos, diskinės frezos, pjovimo diskų frezos ir kt.
c.Frezos specialios formos paviršiams: formavimo frezos ir kt.
(3) Pagal frezos struktūrą
a.Aštrus danties frezas: nupjauta danties užpakalinė dalis yra tiesi arba sulaužyta, ją lengva gaminti ir pagaląsti, o pjovimo briauna yra aštresnė.
b.Reljefinis danties frezas: nupjauta danties užpakalinė dalis yra Archimedo spiralė.Po galandimo, kol grėblio kampas išlieka nepakitęs, danties profilis nesikeičia, tai tinka frezų formavimui.
4. Pagrindiniai frezos geometriniai parametrai ir funkcijos
(1) Kiekvienos frezos dalies pavadinimas
① Pagrindinė plokštuma: plokštuma, einanti per bet kurį pjaustytuvo tašką ir statmena to taško pjovimo greičiui
② Pjovimo plokštuma: plokštuma, einanti per pjovimo briauną ir statmena pagrindinei plokštumai.
③ Grėblio paviršius: plokštuma, iš kurios išteka lustai.
④ Šoninis paviršius: paviršius, priešingas apdirbtam paviršiui
(2) Pagrindinis cilindrinio frezavimo geometrinis kampas ir funkcija
① Grėblio kampas γ0: įtrauktas kampas tarp grėblio paviršiaus ir pagrindo paviršiaus.Funkcija yra padaryti pjovimo briauną aštrią, sumažinti metalo deformaciją pjovimo metu ir lengvai pašalinti drožles, taip sutaupant darbo pjovimo metu.
② Reljefo kampas α0: įtrauktas kampas tarp šoninio paviršiaus ir pjovimo plokštumos.Jo pagrindinė funkcija yra sumažinti trintį tarp šoninio paviršiaus ir pjovimo plokštumos bei sumažinti ruošinio paviršiaus šiurkštumą.
③ Pasukimo kampas 0: kampas tarp sraigtinės danties ašmenų liestinės ir frezos ašies.Funkcija yra priversti pjaustytuvo dantis palaipsniui įpjauti į ruošinį ir nutolti nuo jo ir pagerinti pjovimo stabilumą.Tuo pačiu metu, naudojant cilindrines frezavimo stakles, drožlės sklandžiai išteka iš galinio paviršiaus.
(3) Pagrindinis geometrinis kampas ir galinės frezos funkcija
Galinis frezas turi dar vieną antrinę pjovimo briauną, todėl be nuolydžio kampo ir reljefo kampo yra:
① Kampo Kr įvedimas: kampas tarp pagrindinės pjovimo briaunos ir apdirbamo paviršiaus.Pakeitimas turi įtakos pagrindinės pjovimo briaunos ilgiui, kad būtų galima dalyvauti pjaunant, ir keičiasi drožlės plotis ir storis.
② Antrinis įlinkio kampas Krˊ: įtrauktas kampas tarp antrinės pjovimo briaunos ir apdirbamo paviršiaus.Funkcija yra sumažinti trintį tarp antrinės pjovimo briaunos ir apdirbto paviršiaus bei paveikti antrinės pjovimo briaunos apipjaustymo poveikį apdirbamam paviršiui.
③ Ašmenų pokrypis λs: įtrauktas kampas tarp pagrindinės pjovimo briaunos ir pagrindo paviršiaus.Daugiausia atlieka įstrižų ašmenų pjovimo vaidmenį.
5. Formavimo pjaustytuvas
Formavimo freza yra speciali freza, naudojama formavimo paviršiui apdoroti.Jo ašmenų profilį reikia suprojektuoti ir apskaičiuoti pagal apdirbamo ruošinio profilį.Jis gali apdoroti sudėtingos formos paviršius bendrosios paskirties frezavimo staklėmis, užtikrinant, kad forma iš esmės būtų tokia pati, o efektyvumas didelis., Jis plačiai naudojamas serijinėje ir masinėje gamyboje.
(1) Formavimo frezos gali būti suskirstytos į du tipus: smailius dantis ir reljefinius dantis
Aštrių dantukų formavimo frezos frezavimas ir peršlifavimas reikalauja specialaus meistro, kurį sunku pagaminti ir pagaląsti.Kastuvo danties profilio frezos dantinė galinė dalis yra pagaminta kastuvu ir šlifavimu kastuvu ant kastuvo dantų tekinimo staklių.Pakartotinio šlifavimo metu pagaląsta tik grėblio paviršius.Kadangi grėblio paviršius plokščias, jį patogiau pagaląsti.Šiuo metu formavimo frezavimo staklės daugiausia naudoja kastuvą.Reljefinio danties užpakalinė dalis turi atitikti dvi sąlygas: ①Pjovimo briaunos forma po pakartotinio šlifavimo lieka nepakitusi;② Gaukite reikiamą reljefo kampą.
(2) Danties atgal kreivė ir lygtis
Per bet kurį frezos pjovimo briaunos tašką padaroma galinė dalis, statmena frezos ašiai.Sankirtos linija tarp jos ir danties galinio paviršiaus vadinama frezos danties nugaros kreive.
Atgalinės danties kreivė iš esmės turi atitikti dvi sąlygas: viena yra ta, kad frezos reljefo kampas po kiekvieno šlifavimo iš esmės nesikeičia;kita yra tai, kad jį lengva gaminti.
Vienintelė kreivė, galinti patenkinti pastovų prošvaisos kampą, yra logaritminė spiralė, tačiau ją sunku pagaminti.Archimedo spiralė gali patenkinti reikalavimą, kad prošvaisos kampas iš esmės nesikeistų, ją būtų paprasta gaminti ir lengva įgyvendinti.Todėl Archimedo spiralė plačiai naudojama gamyboje kaip frezos danties atgalinės kreivės profilis.
Žinant geometriją, kiekvieno Archimedo spiralės taško vektoriaus spindulio ρ reikšmė didėja arba mažėja proporcingai didėjant arba mažėjant vektoriaus spindulio posūkio kampui θ.
Todėl tol, kol pastovaus greičio sukimosi judėjimo ir pastovaus greičio linijinio judėjimo spindulio kryptimi derinys, galima gauti Archimedo spiralę.
Išreiškiama polinėmis koordinatėmis: kai θ=00, ρ=R, (R – frezos spindulys), kai θ>00, ρ
Bendroji frezos galinės dalies lygtis yra tokia: ρ=R-CQ
Darant prielaidą, kad ašmenys neatsitraukia, tada kiekvieną kartą, kai freza pasuka tarpdančių kampą ε=2π/z, ašmenų danties dydis yra K. Norint prie to prisitaikyti, kumštelio aukštis taip pat turėtų būti K. Kad ašmenys judėtų pastoviu greičiu, kumštelio kreivė turi būti Archimedo spiralė, todėl ją lengva pagaminti.Be to, kumštelio dydis nustatomas tik pagal kastuvo pardavimo K vertę ir neturi nieko bendra su dantų skaičiumi ir pjaustytuvo skersmens prošvaisa.Kol gamyba ir pardavimas yra vienodi, kumštelis gali būti naudojamas universaliai.Tai taip pat yra priežastis, kodėl Archimedo spiralės plačiai naudojamos reljefinių dantukų formavimo frezų dantims.
Kai yra žinomas frezos spindulys R ir pjovimo dydis K, galima gauti C:
Kai θ=2π/z, ρ=RK
Tada RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Reiškiniai, kurie atsiras pasyvavus frezą
(1) Sprendžiant iš drožlių formos, drožlės tampa storos ir sluoksniuotos.Kylant traškučių temperatūrai, traškučių spalva tampa purpurinė ir rūksta.
(2) Apdorojamo ruošinio paviršiaus šiurkštumas yra labai prastas, o ruošinio paviršiuje yra ryškių dėmių su įbrėžimų ar raibuliavimu.
(3) Frezavimo procesas sukelia labai rimtą vibraciją ir neįprastą triukšmą.
(4) Sprendžiant iš peilio krašto formos, ant peilio krašto yra blizgių baltų dėmių.
(5) Naudojant cementinio karbido frezus plieno dalims frezuoti, dažnai išskrenda daug ugnies rūko.
(6) Frezuojant plienines dalis greitaeigėmis plieno frezomis, pvz., tepant alyva ir aušinant, susidarys daug dūmų.
Pasyvavus frezą, reikia sustoti ir laiku patikrinti frezos susidėvėjimą.Jei susidėvėjimas yra nedidelis, galite pagaląsti pjovimo briauną alyvos akmeniu ir naudoti;jei susidėvėjimas yra didelis, turite jį pagaląsti, kad išvengtumėte pernelyg didelio frezavimo susidėvėjimo.
Paskelbimo laikas: 2021-07-23